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樓梯立桿廠家淺析樓梯施工操作工藝

合新建筑器材
12-18
2018

  

  1、樓梯模板搭設

  (1) 工藝流程

  測量放線確定標高 → 搭設立桿及橫桿 → 鋪設底模木楞 → 鋪設底模 →(鋼筋綁扎后)安裝梯段板側模 → 安裝踏步側模 → 模板支撐加固 → 成品保護

  (2) 操作要點

  1)按要求制作好施工縫處鋸齒型模板。

  

QQ截圖20180925144459.png


  2) 所有樓梯板底模以木膠合板為主,采用12mm厚整塊木膠合板下設40mm×90mm方木楞,木楞間距150mm,木楞下為?48鋼管牽杠,牽杠間距600mm,支撐采用?48鋼管整體排架,間距800mm×800mm。拼縫處粘設密封膠帶,相鄰模板縫處粘設海綿條防止漏漿產生孔洞,木模板涂刷隔離劑后不再澆水濕潤,防止澆水后在模板上有積水使樓面板背面產生蜂窩麻面。

  4) 施工縫處模板架設在施工縫處支模及設置鋸齒型擋板,既提高了施工縫處的質量又了鋼筋的保護層。

  5) 確定施工縫位置,架設背部擋板,擋住板筋上部混凝土;架設鋸齒型擋板,擋住板筋下部混凝土;為鋼筋保護層厚度,加釘水平撐板100mm寬,撐住擋板。三塊板形成施工縫處的整體側模。

  2、樓梯鋼筋綁扎

  (1)樓梯平臺

  在每層墻體鋼筋綁扎時先把平臺預埋筋埋入墻體,待墻體砼澆筑完畢后施工樓梯時將預埋筋鑿出,見下圖一所示。對于非樓層標高處的修息平臺梁,采用預埋木盒留出平臺梁支座洞口的方法進行施工。

  

QQ截圖20180925144608.png


  1)工藝流程:畫位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋

  2)施工順序:a、向上梯段的預留插筋;b、 樓梯平臺梁在與墻交接處在墻上留洞 ;c、樓層處樓梯平臺與下部的梯段筋同時施工。

  3)先綁扎主筋后綁扎分布筋。每個交點均應綁扎,注意梯梁筋接頭數量、位置均要符合在板跨邊1/3處搭接,接頭按50%錯開。

  4)對于休息平臺筋綁扎時,將鑿出的預埋筋與平臺筋搭接綁扎完畢后,再用電焊將平臺筋上下網片隔根將進行搭接單面焊,焊接長度不小于10d。

  5)樓梯均落后一層施工,對于樓梯梁鋼筋,如錨入剪力墻,則采用在剪力墻上預留梁洞法進行施工。

  (2)梯柱子鋼筋綁扎

  1)綁扎時,按設計要求的箍筋間距和數量,先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上,再立起柱子鋼筋,在搭接長度內與搭接筋綁好,綁扣不少于3個,綁扣向里,便于箍筋向上移動。

  2)綁扎接頭的位置相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不得超過25%,受壓區不得超過50%。

  3)在綁扎好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距,再將套好的箍筋向上移置,由上往下用纏扣綁扎。

  4)箍筋與主筋垂直,箍筋轉角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎,箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點成梅花式交錯扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接頭沿柱子豎向交錯布置,并位于箍筋與柱角主筋的交接點上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上

  5)柱的主筋連接采用直螺紋連接;當上下層柱截面有變化時,下層鋼筋的伸出部分在綁扎梁鋼筋之前收縮準確,不在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。

  6)柱筋控制保護層用塑料卡綁在柱立筋外皮上,間距1000mm,以主筋保護層厚度的正確。

  (3)梯梁鋼筋綁扎

  1)按以下次序進行綁扎:將主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開—固定彎起筋和主筋—穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋—放主筋架立筋、次梁架立筋—隔   間距將梁底主筋與箍筋綁住—綁架立筋—再綁主筋。主次梁同時配合進行。

  2)梁中箍筋與主筋垂直,箍筋的接頭交錯設置,箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中交錯綁扎,有要求的結構,箍筋彎鉤為135°。

  3)彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確;梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內長度符合設計要求。

  4)縱向受力鋼筋為雙排或三排時,兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。

  5)主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時,   支承在邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱置長度保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。

  (4) 板鋼筋綁扎

  1)綁扎前修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距

  2)樓梯板底鋼筋不允許搭接,下料時   考慮一跨樓梯底筋一次到位。

  3)在樓梯支好的底模上,彈上主筋和分布筋的位置線。按設計主筋和分布筋的排列,先綁扎主筋,后綁扎分布筋,每個交點均綁扎。遇到樓梯梁時,先綁扎梁,后綁扎板鋼筋,板筋錨固到梁內。

  4)底板鋼筋綁扎完,待踏步模板支好后,再綁扎踏步鋼筋,并墊好塑料墊塊。

  3、混凝土工程

  1、澆筑柱混凝土之前,在底面上均勻澆筑5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結漿,用鐵鍬均勻入模。

  2、在澆筑樓梯板砼時,按由下而上施工順序。砼不能直接沖入柱的模板內,要用木板在泵管口前設擋板,再讓砼下落至澆筑點。每次的澆筑高度都不得超過0.5m,澆筑時選用和易性較好的砼,通過現場的調度與安排,對柱砼在終凝前進行下一次的澆筑。

  3、樓梯處的混凝土的下料點分散布置,連續進行施工縫均留成水平線與豎直縫。

  4、在澆筑振搗砼時,振動棒交錯有序,快插慢拔,不漏振,不過振,每次的移動距離不超過振動棒作用半徑的1.5倍,振動時間控制在20~30秒。在有間歇時間差的砼界面處,為使上、下層砼結合成整體,振動器伸入下層砼5cm,特別加強柱接槎處及鋼筋較密處的振搗,以砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。整個振搗作業中,不振模振筋,不碰撞各種埋件、鐵件等。


冀公網安備 13112802000218號

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